Der technologische Kernpfad der Kohlenstoffmineralisierung hat sich von der „energieintensiven geologischen Speicherung“ zur „industriellen Synergie von Abfall-zu-Abfallbehandlung“ verlagert und tritt rasch in die industrielle Demonstrationsphase ein, wodurch ein entscheidender Sprung von der Kohlenstoffreduzierung zur Wertschöpfung erreicht wird.
Drei Hauptmethoden der Kohlenstoffmineralisierung
1. Direkte Mineralisierung industrieller Feststoffabfälle: Nutzung der Calcium-/Magnesiumkomponenten in alkalischen Feststoffabfällen wie Stahlschlacke, Karbidschlacke und Flugasche, um mit CO₂ zu reagieren und stabile Carbonate (Kalzit usw.) zu erzeugen.
2. Mikrobiell-Induzierte Mineralisierung: Der mikrobielle Stoffwechsel verändert den pH-Wert der Mikroumgebung oder Zellwände adsorbieren Metallionen, wodurch sich CO₂ auflöst und als Carbonate ausfällt.
3. Direkte Luftabscheidung gekoppelt mit Mineralisierung: Direkte Abscheidung von CO₂ aus der Luft und anschließende Reaktion mit festen Abfällen zur Mineralisierung und Lagerung.
Die Kohlenstoffmineralisierung wird dazu beitragen, die Ziele des Kohlenstoffmaximums und der Kohlenstoffneutralität zu erreichen.
