A. Reinigung und Inspektion der Form: Vor dem Schäumen sollten an der Schaumform anhaftende Schaumreste oder andere Rückstände gründlich gereinigt und die Passgenauigkeit der Form überprüft werden. Andernfalls kann es beim Schäumen zu schwerwiegenden Qualitätsproblemen wie Schäden am Gehäuse und Austreten von Schaum kommen. Prüfen Sie vor dem Schäumen, ob die Abluft- und Ansaugrohre des Schrankes ordnungsgemäß angeordnet und frei von Knicken sind. Überprüfen Sie, ob alle Anschlusskabel vorhanden sind und ob das Abflussrohr korrekt installiert ist. Überprüfen Sie, ob die Schäumprozessplatte entsprechend den Prozessanforderungen ordnungsgemäß befestigt ist.
B. Überprüfen Sie vor dem Einschäumen der Tür, ob der Türgriff korrekt und ohne Fehlausrichtung montiert ist. Überprüfen Sie, ob die Abmessungen der Kabelbaugruppe den Prozessanforderungen entsprechen. Überprüfen Sie, ob das Türschloss richtig installiert ist. Überprüfen Sie, ob das Abdeckband entsprechend den Prozessanforderungen angebracht ist und ob die Möglichkeit besteht, dass Schaum austritt.
Methoden zur Schaumprozesskontrolle:
1) Vor jeder Produktionsschicht müssen alle Parameter überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Prozessanforderungen entsprechen. Überprüfen Sie danach alle 3 Stunden erneut und notieren Sie die Inspektionsergebnisse.
2) Vor jeder Produktionsschicht müssen der Mischzustand und die Dichte des frei-Schaumkörpers getestet werden. Der Mischungszustand und die Dichte des Formschaumkörpers von Schrank und Tür müssen einmal pro Schicht geprüft werden. Anschließend sollten der freie Schaumkörper und der geformte Schaumkörper 24 Stunden lang bei -20 Grad eingefroren und deren Schrumpfung beobachtet werden. Der Schaumkörper sollte keine nennenswerte Schrumpfung aufweisen. Notieren Sie die Inspektionsergebnisse.
