Fluor-freie Polyurethan-Schaum-Mikroemulgierungstechnologie

Jan 23, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Inländisches Unternehmen erzielt Durchbruch in der fluor-freien Polyurethan-Schaum-Mikroemulgierungstechnologie und treibt damit Energieeinsparungen und Kostensenkungsverbesserungen in der Kühlschrankindustrie voran.

 

Ein inländisches Unternehmen hat erfolgreich ein fluorfreies Vormischverfahren für Polyurethan-Hartschaum mit niedrigem GWP und extrem geringer Wärmeleitfähigkeit entwickelt. Sein Hauptindikator, die Wärmeleitfähigkeit des Schaums, ist um 5 % gesunken, was eine entscheidende Unterstützung für die grüne Transformation und energiesparende Modernisierungen der Kühl- und Gefriergeräteindustrie darstellt.

 

In der Kühl- und Gefriergeräteindustrie spielt die Wärmedämmleistung von Polyurethanschaum eine Schlüsselrolle für den Energieverbrauch der Produkte. Herkömmliche fluorhaltige Treibmittel werden aufgrund von Umweltvorschriften nach und nach abgeschafft, während bestehende fluorfreie Treibmittel im Allgemeinen unter Problemen wie zahlreichen Schaumblasen, hoher Wärmeleitfähigkeit und schlechter Vermischung mit der Polyolkomponente leiden, was zu Schichtbildung führt. Dies zwingt die Branche dazu, sich auf teure Materialien wie VIP (Vakuumdämmplatten) zu verlassen, was die Produktionskosten erheblich erhöht und zu einem wesentlichen Engpass wird, der die Rentabilität des Unternehmens und Produktverbesserungen einschränkt.

 

Um dieser Branchenherausforderung zu begegnen, hat das Forschungs- und Entwicklungsteam im Innovationszentrum eines inländischen Unternehmens eine Kerntechnologielösung aus „dynamischem Strahlmischen + zirkulierendem Vormischen“ auf den Markt gebracht. Mit diesem Verfahren wird erfolgreich eine hocheffiziente Mikroemulgierung von fluorfreien Treibmitteln (insbesondere solchen, die Treibmittel mit niedrigem Siedepunkt wie R600 und R600a enthalten) mit der Polyolkomponente erreicht, wodurch die Keimbildungspunkte deutlich erhöht und die Schaumstruktur grundlegend verbessert werden. Gleichzeitig wird durch differenzierte charakteristische Polyether die Molekularstruktur so angepasst, dass ein Hochleistungsschaum mit sowohl stützenden als auch hohen Wärmedämmeigenschaften entsteht.

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